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DIPLOMADO EN
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PRESENTACION El diplomado en modelado y simulación de procesos químicos industriales está diseñado para brindar a los asistentes las herramientas necesarias para abordar de forma íntegra problemas de simulación de procesos químicos a través de modelos matemáticos que representen de forma real y simplificada los casos de estudio utilizando simuladores comerciales, en especial Aspen Engineering Suite, Pro II de SIMSCI y la implementación de casos de estudio sobre otras herramientas como la hoja de cálculo Excel®.
El creciente incremento del uso de los sistemas computacionales para la solución de problemas en la ingeniería química, han traído como consecuencia la necesidad de obtener modelos matemáticos de los procesos, modelos, que pretenden reproducir el comportamiento de los procesos reales, y que al ser resueltos permiten saber, o al menos visualizar, el comportamiento del sistema bajo circunstancias diversas (experimentación numérica). Esto proporciona a quienes tienen la responsabilidad de decisión, mejores opciones para alcanzar los objetivos deseados. Cada vez son mayores las áreas de impacto de la simulación, así encontramos sus uso en: plantas químicas, refinerías de petróleo, procesos petroquímicos, tratamiento de aguas, Industrias alimentarías, entre otras. Entonces, siendo parte de la formación de los profesionales de la ingeniería química el conocimiento, manejo y administración de las plantas industriales, se hace importante fortalecer sus conocimientos en el modelado y simulación de procesos industriales que les permitan tener mejores herramientas para la toma de decisiones.
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OBJETIVOS
DIRIGIDO A Ingenieros Químicos, Químicos, Ingenieros Ambientales, y afines, y en general a personas interesadas en el Modelado y la Simulación de Procesos Químicos Industriales en estado estacionario a un nivel básico e intermedio. COMPETENCIAS Al finalizar el Diplomado, quienes cumplan con las sesiones académicas y evaluaciones de cada módulo, estarán en la capacidad de:
CONFERENCISTAS
Magíster en Ingeniería Química, Universidad Nacional, 2007 METODOLOGIA El desarrollo del curso se llevará a cabo con clases presenciales, en las cuales se desarrollarán los casos modelo por parte del facilitador, y los participantes serán guiados simultáneamente en la implementación de las simulaciones en sus respectivos computadores. El contenido del curso será desarrollado de forma paralela en los dos simuladores y basado en módulos, que progresivamente mostrarán las características y bondades del uso de simuladores, a medida que se avance en el desarrollo de módulos. RECURSO La Universidad América cuenta en sus instalaciones con salas de computación completamente dotadas con capacidad para asistencia personalizada, con licencias de Aspen Engineering Suite® y Pro/II, ARPM, Y Microsoft Excel. |
CONTENIDO 1. Introducción (6 horas) Tipos y estrategias de simulación: simulación secuencial, simulación orientada a ecuaciones, corrientes de corte y algoritmos de convergencia, secuencia de cálculo. Grados de libertad e información natural, análisis de requerimiento de datos. Metodología de simulación de procesos y tratamiento de datos., Interfaz gráfica de Aspen Plus®, Interfaz gráfica de Pro/II, hoja de cálculo Excel®, posibilidades de programación en Excel VBA®. 2. Módulo de Propiedades (6 horas) Estimación de propiedades termodinámicas, bases de datos, análisis y selección de métodos para los cálculos de propiedades termodinámicas, aplicaciones de Aspen Properties® sobre Excel®. 3. Modelos Básicos de Operaciones Unitarias (12 horas) Procesos de mezclado (Mezcladores y divisores de flujo), separadores (Flash2, Flash3, Decanter, Sep, Sep2), Columnas Métodos Cortos (DSTWU, DISTL, SCFRAC), Métodos Rigurosos (Radfrac, Multifrac, Petrofrac, Extract), Reactores(RSTOIC, RYIELD, REQUIL, RGIBSS, RCSTR, RPLUG, RBATCH), Manipuladores de presión (PUMP, COMPR, MCOMPR, VALVE, PIPE, PIPELINE), Modelos personalizados. 4. Herramientas Adicionales (12 horas) Análisis de sensibilidad, optimización, ajuste de datos, opciones de flowsheet, propiedades de compuestos puros, mezclas binarias, curvas residuales, curvas PV, TV, desarrollo de fases y otras, reciclo de corrientes 5. Reactores Químicos (12 horas) Modelos de reactor (RStoic, RGibbs, RCSTR, Rplug, RBatch), Modelos cinéticos, Ajuste de energías de activación, Flujos no ideales. 6. Columnas (24 horas) Mezclas ideales, mezclas no ideales, azeotropía, curvas residuales y líneas de destilación, diagramas ternarios, fronteras de destilación, cálculo de mapas de curvas residuales utilizando Aspen Split y Distil, Secuencias de separación, sistemas ternarios, azeótropos, selección de agentes de separación, diseño conceptual de columnas de destilación.Cálculos corto y rigurosos, Radfrac, Batchfrac, opciones de configuración, especificaciones de la columna, configuraciones, destilación reactiva y en presencia de tres fases. 7. Equipos de transferencia de calor (12 horas) Intercambiadores de calor (Heaters, Coolers, HeatX, MHeatX), 8. Manejo de Sólidos (6 horas) Manejo de sólidos (CRYSTALIZER, CRUSHER, SCREEN, FABFL, CYCLONE, VSCRUB, ESP, HYCYC, CFUGE, FILTER, SWASH, CCD, Flash w solids, solid separator, gas/solid cyclone, crystallizer, dissolver. 9. Diagramas de flujo de procesos químicos (24 horas) Secuencia de cálculo, propiedades, convergencia, búsqueda de errores, análisis de resultados, casos de estudio, análisis de exergía 10. Introducción a la reconciliación de datos (6 horas) Detección de error grueso, interfaz de Datacon. TIPO: Diplomado Método/Lugar: Presencial-Teórico Práctico / Universidad de América. Sede La Torre. Av. 19 Calle 106. Bogotá D. C. Colombia.
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| INTENSIDAD 120 HORAS | |
| admisionesdiplomados@uamerica.edu.co |
Posgrados: Calle 106 No. 19-18. Tels: 6580632- 6580636 - 6580656 - 6580657 - 6580671 -6580672 -6580679.
Pregrado: Avda Circunvalar No. 20-53. Tel: 57 1 3376680. Fax. 57 1 3362941.